Tecnología de extrusión del equipo principal - extrusora
La extrusora se compone principalmente de un dispositivo de transmisión de potencia, un dispositivo de alimentación, un preacondicionador, una pieza de extrusión y un dispositivo de corte. El componente de extrusión es el componente central, compuesto por tornillo, cilindro exterior y cabezal de matriz.
Generalmente, de acuerdo con el número de tornillos en el cilindro exterior, la extrusora se divide en extrusora de un solo tornillo yextrusora de doble tornillo. Según si se agrega agua al material en el proceso de inflado, la extrusora se puede dividir en máquina de inflado en seco y máquina de inflado en húmedo. La extrusora en seco se basa en la fricción mecánica y la extrusión para calentar el material. Este método es adecuado para el procesamiento de materias primas con más agua y aceite, como la extrusora de soja entera. Para otros materiales con menos agua y grasa, se debe agregar vapor o agua en el proceso de extrusión y, a menudo, se usa una máquina de extrusión húmeda. La cámara del extrusor generalmente se ensambla para facilitar el reemplazo y el mantenimiento de las piezas de configuración requeridas. La sección del orificio tiene un tipo de ranura recta y un tipo de ranura en espiral. El tipo de ranura recta tiene la función de cortar y agitar, que generalmente se encuentra en la parte media de la cámara de extrusión. La ranura en espiral ayuda a empujar el material, generalmente ubicada en el puerto de alimentación. La sección cercana a la plantilla también está diseñada como una ranura en espiral, de modo que la presión y la descarga de la plantilla permanezcan uniformes.
Tornillo único desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga, la raíz del tornillo se engrosó gradualmente, el paso fijo del tornillo se hizo cada vez más superficial, de modo que la capacidad del material en la máquina se redujo gradualmente. Al mismo tiempo, se instalan algunos bloqueos de corte con diferentes diámetros en el medio del tornillo para ralentizar el flujo de material y fortalecer el curado. Elextrusoras de doble husilloson paralelos entre sí y tienen cuatro formas: co-rotación sin malla, rotación relativa sin malla, co-rotación con malla y rotación con malla relativa. La extrusora de doble husillo sin malla se puede utilizar como dos husillos paralelos separados, cada uno con un grado de llenado y descarga diferentes. Las extrusoras de doble husillo tienen ventajas en el control de calidad y flexibilidad de procesamiento. Pueden procesar materiales pegajosos, aceitosos o muy húmedos y materiales que se deslizarán en una extrusora de un solo tornillo.
