En el artículo anterior, presentamos las precauciones y métodos de mantenimiento de verano para el mantenimiento del sistema de transmisión mecánica del doble-tornillo.línea de producción de alimento para peces, la optimización del sistema de calefacción y refrigeración, y la protección de los sistemas eléctricos y de control. Este artículo presenta los planes y registros especiales de mantenimiento, seguridad y emergencia, y mantenimiento de las materias primas y moldes de la línea de producción de alimentos para peces.
Mantenimiento especial de materias primas y moldes para equipos de producción de alimentos para peces.
1. Gestión de materias primas a prueba de humedad-
• Entorno de almacenamiento: Las materias primas del alimento para peces (como harina de pescado y harina de soja) deben almacenarse en estantes a 30 cm del suelo y 50 cm de la pared. El almacén debe estar equipado con un deshumidificador (humedad ≤55% RH) y el ventilador debe ventilarse 10 veces por hora para evitar que las materias primas absorban humedad y se aglomeren para bloquear el alimentador.
• Inspección previa al tratamiento: El tamaño de las partículas de las materias primas trituradas debe ser uniforme (≥90% a través de un tamiz de malla 80). En verano comprobar cada día si hay material aglomerado en la tolva de alimentación antes de poner en marcha la máquina. Se puede instalar un vibrador (amplitud de 2 a 3 mm) en la tolva para evitar puentes.
2. Limpieza eficiente del molde
• Limpieza en línea: Después de la producción, use almidón de maíz (contenido de agua ≤12%) para limpiar el tornillo y el molde durante 10 minutos en vacío para evitar que el material residual fermente y corroa el metal.
• Mantenimiento fuera de línea: Remoje el molde en una solución de hidróxido de sodio al 5% durante 2 horas cada semana, limpie la grasa residual en el orificio del molde con un cepillo de cobre, luego enjuague con agua limpia y seque (temperatura 80 grados, tiempo 30 minutos) para evitar que el orificio del molde se oxide y cause una forma de alimentación irregular.
Gestión de seguridad y emergencias de la máquina para fabricar alimentos para peces.
1. Protección de seguridad del equipo
• Prueba de protección contra sobrecarga: simule la sobrecarga del motor cada mes (como aumentar artificialmente la cantidad de alimentación), pruebe si el relé térmico funciona dentro de 10 segundos a 1,2 veces la corriente nominal y la alarma de sobre-temperatura (valor establecido 80 grados) debe probarse con una placa calefactora para comprobar la sensibilidad de respuesta cada semana.
• Medidas de prevención de incendios: Se deben instalar extintores de polvo seco cerca de la línea de producción (no menos de 1 cada 50 metros), se deben instalar sensores de humo en el gabinete eléctrico, el polvo de la materia prima es fácil de acumular en verano y el polvo alrededor del equipo se debe limpiar con una aspiradora todos los días (espesor de acumulación ≤ 0,5 mm).
2. Formulación del plan de emergencia
• Falla del sistema de enfriamiento: si se interrumpe el agua de enfriamiento, apague y active inmediatamente el tanque de agua de repuesto (capacidad ≥ 30 minutos de uso), abra todos los orificios de disipación de calor del barril al mismo tiempo y use ventiladores de flujo axial para forzar el enfriamiento y evitar que el tornillo se bloquee debido a la alta temperatura.
• Tratamiento contra el sobrecalentamiento del motor: cuando la temperatura del motor excede los 80 grados, es necesario apagarlo y verificar la holgura del cojinete (permisible ≤ 0,1 mm) y la resistencia del aislamiento del devanado (≥ 0,5 MΩ). Si el aislamiento cae, se puede hornear en un horno de secado (temperatura de 105 grados) durante 48 horas para restaurar el rendimiento del aislamiento.
Plan y registro de mantenimiento.
| Artículos de mantenimiento | ciclo de verano | Puntos de operación |
| Inspección de tornillos y cilindros | Una vez a la semana | Mida el desgaste, limpie los materiales de coque y aplique aceite antioxidante (tipo de alta temperatura) en la superficie del tornillo. |
| Reemplazo de aceite de engranajes | Cada 2 meses | Al reemplazar, limpie la pared interna de la caja de cambios con queroseno y pruebe la viscosidad del aceite antes de agregar aceite nuevo (≥180cSt a 40 grados). |
| Limpieza con agua de refrigeración | Cada 2 semanas | Utilice un agente desincrustante para limpiar durante 30 minutos, luego enjuague con agua limpia y asegúrese de que el caudal de agua sea ≥2 m/s |
| Deshumidificación del armario eléctrico | Cada día | Reemplace el desecante, verifique el estado de funcionamiento del ventilador y la temperatura del gabinete ≤40 grados |
| Ventilación del almacén de materias primas. | Operación continua | Asegúrese de que la humedad en el almacén sea ≤50% RH y que la altura de apilamiento de la materia prima sea ≤2 metros para evitar que el material del fondo se comprima y aglomere. |
El núcleo delínea de producción de alimento para pecesEl mantenimiento en verano es "control de temperatura, prevención de humedad y prevención de desgaste". Al fortalecer la eficiencia del sistema de enfriamiento, proteger estrictamente el sistema eléctrico y acortar el ciclo de inspección de los componentes clave, se puede reducir efectivamente la tasa de fallas del equipo. Al mismo tiempo, la frecuencia de mantenimiento debe ajustarse de acuerdo con la carga de producción (como acortar la inspección diaria de piezas clave durante la producción de carga alta-) para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción de alimento para peces de doble-tornillo en un ambiente de alta-temperatura y para garantizar la calidad y la capacidad de producción de los productos alimenticios para peces.
